施工作業要求
15(1) 禁止大霧,雷暴,臺風等天氣下乘坐交通船出海作業;
(2) 施工涂料時要求環境溫度 5~38℃,基材溫度比露點至少高 3°C;
(3) 如果天氣明顯惡化或不適合施工或固化(如下雨天),不能施工;
(4) 風力≥6 級情況下不能施工涂料。
(5) 風力≥5 級情況下不能高處作業。
(6) 夜間不宜開展施工作業。
5. 施工檢驗要求
5.1 除銹檢驗
在施工過程中,需要對施工質量檢查,確保各質量無問題。本次在不同施工過程采用
不同檢查方法,在除銹過程采用試塊對比法,試塊標準如下所示。
161) 主控項目
a) 鋼結構表面采用噴射或拋射除銹的質量,應符合以下規定:
? Sa1 級:鋼材料表面應無中見的油污,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油
漆涂層等。
? Sa2 級:鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附
著物已基本清除,基殘留物應是牢固可靠的。
? Sa3 級:鋼材表面應無可見的油脂和油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,
任何殘留的痕跡應僅僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
b) 鋼結構表面采用手工和動力工具除銹的質量,應符合下列規定:
? St2 級:鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和
油漆涂層等。
? St3 級:鋼材表面應無可見的油脂和油污,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和
油漆涂層等附著物。除銹等級比 St2 更為徹底,底材顯露部分的表面應具有的
金屬本體光澤。
2) 一般項目
a) 鋼結構表面應潔凈,并應無焊渣、毛刺鐵銹、油污及其他附著物等雜質。
b) 鋼結構表面的粗糙度等級應符合設計規定。
c) 已經除銹的鋼結構表面底層涂料的涂刷時間,不超過 4h。
5.2 作業過程檢驗
1) 防腐部位金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹必須清除徹底干凈。在鋼架除銹的工序完成
17后,在用手提鼓風機或擦布,吹掉浮在鋼架表面的銹屑、塵土及其它雜質,以確保
鋼架基面清潔。
2) “口”字形打磨,去除舊漆層,打磨區域大于受損區域,確保生銹區域完全暴露。
3) 對修復區域外邊緣進行過渡邊緣倒角打磨,保證漆層涂刷平整無間隙。
4) 涂刷 1 遍防腐底漆,底漆干燥后才可再涂刷后續油漆,第一遍面漆涂刷后至少間隔
12 小時方可涂刷第 2 遍面漆。仍不能覆蓋下方污跡時需再涂刷一遍。
5) 二道面漆須分色,第一道面漆顏色稍淡,第二道面漆按國標色卡執行,底漆顏色需
與面漆不同。
6) 面層涂刷時涂刷要自上而下,縱橫刷漆,做到涂層均勻。涂刷時要用力均勻,涂層
厚度均勻。
7) 涂刷或噴漆后表面的色調應均勻一致,要求表面光滑平整、顏色一致、厚度均勻,
無透底斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒、明顯刷痕、針孔、氣泡、及空鼓等
缺陷。
8) 涂刷復雜的結構表面時,應注意孔眼、邊角、背面等處,防止漏刷。
9) 經業主同意后可添加專用稀釋劑,但不得超過總量的 5%,油漆采用刷涂時,現用現
配,涂刷最后一遍油漆時,不得在油漆中摻入催干劑。
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